3d打印的工艺分类?
3d打印常用技术分类:
1.fdm:熔融沉积成型,主要由abs制成。
sla:立体光刻机,主要材料光敏树脂。
3、dlp:数码光加工成型,主料光敏树脂。
*sla和dlp技术的形成原理是一样的。sla技术采用激光偏振扫描照射点固化,dlp采用数字投影技术分层固化。dlp的精度和打印速度都优于sla。
3d打印分类和特点?
1.fdm:熔融沉积快速成型,主要由abs和pla制成。
熔融挤出(fdm)工艺材料一般是热塑性材料,如蜡、abs、pc、尼龙等。以细丝形式喂入。加热后,材料在喷嘴中熔化。喷嘴沿着零件的横截面轮廓和填充轨迹移动,同时挤出熔融材料,迅速凝固并与周围材料结合。每一层都叠加在前一层之上,起到定位和支撑当前层的作用。
立体光刻设备,主要材料是光敏树脂。
固化是最早的快速成型技术。其原理是根据光聚合原理聚合液态光敏树脂。在一定波长(x325nm)和强度(w30mw)的紫外光照射下,液态材料发生快速光聚合,分子量急剧增加,材料由液态变为固态。
固化是目前研究最多、最成熟的技术。一般层厚在0.1-0.15mm之间,成型件精度比较高。
3、3dp:三维粉末粘接,主要材料粉末材料,如陶瓷粉末、金属粉末、塑料粉末。
三维打印(3dp)技术是麻省理工学院的emanualsachs等人发明的。1989年,他申请了三维打印专利,这是非晶液滴打印领域的核心专利之一。3dp工艺类似于sls工艺,由陶瓷粉末、金属粉末等粉末材料制成。
4.选择性激光烧结,主要材料粉末材料。
sls工艺,也称为选择性激光烧结,是由德州大学奥斯汀分校的c.r.于1989年开发的。sls工艺是由粉末材料制成的。
将粉末涂在成型件的上表面并刮平;高强度co2激光用于扫描新层上零件的截面。在高强度激光的照射下将该材料的粉末烧结在一起,得到零件的横截面,并将其粘合到下面的成型零件上;烧结一个阶段后,铺上一层新的材料粉末,进行下一阶段的选择性烧结。
5.lom:分为实体制造,主要材料有纸张、金属薄膜、塑料薄膜。
lom工艺被称为layeredentitymanufacturing,是由helisys公司的michaelfeygin于1986年开发的。该公司推出了lomo-1050和lomo-20。两种类型的成型机。lom工艺采用薄膜材料,如纸和塑料薄膜。板的表面预先涂有一层热熔粘合剂。
6.pcm:无模制造技术
pcm(无模铸造制造)由清华大学激光快速成型中心开发。快速原型技术应用于传统的树脂砂铸造工艺。首先,由零件的cad模型得到铸件的cad模型。从铸件cad模型的stl文件中获取截面轮廓信息,然后从图层信息中生成控制信息。
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