冷镦锻件质量检查项目不胜感激：
(1)几何形状与尺寸
好象锻件外形尺寸用钢尺、卡钳、样板等量具接受检测；形状复杂的模锻件可用批分方法接受精确检测。
(2)表面质量
锻件表面上若有裂纹、压伤、弯折缺陷，像是用肉眼去掉才发现。经常会裂纹很小，折叠处不知深浅时，可在清铲后再观察；必要的话时和用探伤法检查。
(3)内部组织
锻件内部如何确定有裂纹，夹杂着、疏松等缺陷，和用肉眼或用10～30倍放大镜检查锻压断面上宏观和微观组织。生产中广泛的方法是酸蚀检验，即在锻件要检查的部位切取钢样，用酸液浸蚀即可解决清楚地地没显示断面上微观组织的缺陷的情况，如武器打造流线分布特点、裂纹和夹杂物等。
(4)金相检验
无形化金相显微镜仔细观察锻件断口组织状态的检验方法，也可以检查碳化物分布、晶粒度和脱碳深度等项目。
(5)物理性能
材料的力学性能测定项目主要注意是硬度、抗拉强度和震荡韧度。老是根据零件设计要求，还可作冷弯试验、疲劳试验等。
s30408是指材料牌号，这个牌号是不锈钢的一种。
后面的ii指锻件级别，国内的锻件听从国标分四个等级，这个是二级锻件，不需要硬度检验和探伤。
锻件是金属被施加压力，按照塑性变形塑造要求的形状或适合的高压缩力的物件。这种力量有名的通过可以使用铁锤或压力来利用。锻件过程可以建造了精巧的颗粒结构，并加以改进了金属的物理属。在零部件的现实就是现实使用中，个正确的的设计能使颗粒流在主压力的方向。
性探伤原因：金属在冶炼进去的过程中本身会有一些缺陷，金属在锻打过程中会减除一部分缺陷减少一部分缺陷，如果不是锻件要用在比较最重要的场合，最常见的是生产模具，里面的缺陷有时会在模具生产到之后工序时直接出现而导致工件的报废，这个损失是很小的。这时就需要不提前对锻件并且焊缝探伤了。
锻件分级的，有所不同等级的锻件满足的条件的要求相同，比如说二级锻件就不需要探伤，只不过3级锻件就是需要。
三级锻件需满足机械性能和探伤等多方面的要求，如果没有这个二级锻件行最简形矩阵机械性能的要求没问题，并且经由超声波和表面磁粉渗透进满足的条件查找探伤要求，就得这个可以以及三级锻件。ut探伤正确的标准有gb/t6402-2008，jb/t4730.3-2005，重机jb/t5000.15-1998标准
