直接进入加工模块，创建刀具（丝锥），再输入丝锥直径规格，和刃数，刃数也可以输入1（每齿进给即每转进给）。
创建家族工序，指定你孔，好象用圆弧中心选孔；选用之前创建家族的丝锥；循环类型，循环，选标准攻丝，大于安全距离可以设置10.0以上，编辑参数设置攻丝深度，特别注意攻丝深度比底孔直身深度浅1到2个牙距；设置里转速，每齿进给率设为牙距，生成程序，后去处理nc程序。
全面检查nc程序，做必要的编辑，例如增强内冷代码，法兰克减少刚性攻丝代码m29等等，不同数控系统，攻丝程序会有些区别。
1、必须创建螺纹，注意用螺纹符号。创建出所需的螺纹标示。
是需要程序要对，用ug编程的话，采用带圆弧插补的编程。后处理中把圆弧插补输出鼠标右键点击
你这是等高吧？在方法里面有个水平给1，自动出现里面圆孤半径给1，激活区间给1.切削里面，再连接，层到层，选上建议使用传信方法。接着化合试试看。
ug三维建模在圆柱上做一个圆弧，应该要不使用旋动切除命令，不是导圆角命令，旋转切除可以设置圆柱面或是圆心为旋动切除轴心就可以不实现了。
假如是圆弧加工不出来，有多边形效果，是需要在切削参数，余量，内公差、外公差设小些，精铣都设为0.002；
还有一个一个原因是，刀具刀柄系统钢性不足，有振刀，加工进去圆弧也不非常光滑；以上两种情况几乎一样，但是有区别，观察看下加工表面，也可以看出
进入加工模块，修改刀具（丝锥），然后输入丝锥直径规格，和刃数，刃数是可以输入1（每齿进给即每转进给）。
创建工序，委托孔，象用圆弧中心选孔；选用之前创建家族的丝锥；循环类型，循环，选标准攻丝，最大时安全距离设置中10.0以上，编辑参数设置攻丝深度，注意一点攻丝深度比底孔直身深多少浅1到2个牙距；系统设置转速，每齿退刀设为牙距，生成程序，后全面处理nc程序。
全面检查nc程序，做必要的编辑，例如增加内冷代码，法兰克增加刚性结构攻丝代码m29等等，有所不同数控系统，攻丝程序会有些区别。
